Сфера использования варочных котлов:
Пишеварочные котлы или как их называют сироповарочные котлы – это универсальное оборудование, которое применяется в производственных линиях цехов различных отраслей пищевой промышленности, таких как молочная, масложировая, мясо и рыбоперерабатывающая и кондитерская. Также применяется в сфере общепита для варки такой продукции как: джемы, фруктовые гели, кондитерские кремы и начинки, варенье, сиропы, кетчупы, соусы, пюре, паштеты и пасты из овощей и фруктов, майонезы, маринады, мясные и овощные бульоны, а также для изготовления рулетов из рыбы и мяса и т.д.
Пищеварочные устройства с рубашкой и миксером также могут применяться в таких областях промышленности как: косметическая, парфюмерная, фармацевтическая, лакокрасочная и химическая. Они предназначены для изготовления продукции различного вида такой как: мази, кремы, шампуни, тоники, лосьоны, краски для волос, бальзамы, сиропы из трав, лекарственные средства, а также для приготовления клеящих составов, разнообразных смесей и ГСМ.
Использование пищеварочных котлов в различных отраслях, их конструкционные особенности, материал изготовления, рабочий объем, а также оснащение различным функционалом будет зависеть от множества факторов, в том числе физических и механических характеристик сырья, специфики его приготовления, а также других важных требований, включая требования Клиента.
Конструкции варочных котлов и их особенности
Вакуумный котел для варки – это 2-х или 3-хслойная вакуумная или атмосферная, прямостоящая или горизонтальная емкость, которая выполнена из нержавеющей или высокоуглеродистой пищевой стали, смонтированная на прочной металлической раме или на опорных конструкциях с регуляторами. Такой котел может оснащаться системой наклона варочного резервуара, иметь приварную, съемную или откидную крышку, а также рубашку, где в качестве теплоносителя выступает пар, вода, глицерин или масляная жидкость. Также он может иметь тихоходные (рамные со скребками из фторопласта, лопастные и якорные) и скоростные быстроходные миксеры разнообразных форм, такие как, скребковые, лопастные, в виде беличьего колеса, быстроходные (высокоскоростные) типа фреза и другие.
Процесс последующего охлаждения готового продукта может осуществляться посредством холодной воды определенного давления (около 2-3 бар), которая поступает на точке входа в рубашку. Для того чтобы охлаждение проходило максимально быстро, между рубашечным ободом и ободом внутреннего резервуара для варки, на наружные стенки сверху вниз спиралевидным способом укладывается полоса, которая направляет поток хладагента. Также в свободное место под рубашкой может монтировать змеевик из нержавейки, который предназначен для циркуляции холодных водяных потоков, охлаждающих тепловой носитель и сам готовый продукт.
Съемное устройство смешения (рамное, лопастное, спиралевидное, якорное или шнековое) монтируется на металлических кронштейнах сверху резервуара, так чтобы оно не препятствовало свободному доступу оператора оборудования к емкости для варки.
Тип миксера может выбираться в зависимости от предъявляемых требований к исходному сырью или по желанию Клиента. Приводная система мешалки мотор-редуктор и его показатели мощности, также подбираются исходя из будущей консистенцией и объемом продукции. Скоростной режим мешалки может быть как стандартным (от 28 до 36 об/мин), так и иметь плавную систему регулировки, осуществляемую частотником (от 0 до 1500 об/мин). Такие котлы поставляются с пультами управления миксером, нагревательными и охлаждающими процессами, а также автоматической поддержкой установленной температуры продукта.